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镀锌管,即经过镀锌处理的钢管,旨在提高其耐腐蚀性。这种钢管分热镀锌和冷镀锌两大类。热镀锌管以其厚实的镀锌层、同城均匀的镀层分布、附近强大的附着力以及持久的使用寿命而脱颖而出。相较之下,冷镀锌管虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性远逊于热镀锌管,因此已逐渐被市场淘汰。在我国,旧房屋建筑中广泛使用镀锌管,同时,煤气和暖气系统也常采用这种铁管。然而,随着使用时间的增长,镀锌管内会积累大量锈垢,不仅污染了洁具,还可能因不光滑的内壁滋生细菌。更令人担忧的是,锈蚀会导致水中重金属含量上升,严重危害人体。鉴于此,上世纪六七十年代,一些发达已开始研发新型管材并逐步禁用镀锌管。中国建设部等四部委也于2000年起明文规定禁用镀锌管,目前新建小区的冷水管已很少使用镀锌管,但某些小区的热水管仍在使用。
经过黑件检查后,钢管被挂起准备进行下一步处理。首先,通过脱脂步骤去除其表面的油脂,随后进行漂洗以残留物。接下来是酸洗,旨在钢管表面的氧化铁。完成酸洗后,钢管再次经过清洗步骤,以确保其表面的清洁。之后,浸渍助镀剂以增强镀层的附着力,接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节,钢管被浸入熔融的锌中,完成镀锌层的覆盖。随后,进行内外吹扫以多余的锌。经过冷却后,进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。,卸下钢管并进行检验和修整,然后进行打字标识、当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中,我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异,为满足客户的多样化需求,我们提供了丰富的选择。
热镀锌管
工艺特点:将钢管浸入熔融的锌液中,使钢管表面附着一层锌层,形成防腐蚀保护层。
优点:镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长,具有良好的耐腐蚀性。
应用场景:广泛应用于建筑、桥梁、同城道路护栏、当地石油化工等领域。
冷镀锌管(电镀锌管)
工艺特点:通过电化学方法在钢管表面沉积一层锌层。
优点:工艺简单、当地成本较低,但镀层较薄,耐腐蚀性相对较弱。
应用场景:主要用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合,如室内管道、附近家具等。
机械镀锌管
工艺特点:在常温常压下,利用物理冲击作用在钢管表面镀上一层锌。
优点:镀层均匀、附着力好,且对环境友好。
应用场景:适用于一些对环保要求较高的场合。
镀锌管,亦被称为镀锌钢管,涵盖 热镀锌与 电镀锌两类。 热镀锌以其厚实的镀层、同城均匀的涂布以及长久的耐用性而著称。相比之下,电镀锌虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性亦远逊于热镀锌管。镀钢管进一步细分为冷镀管与热镀管,前者因环保问题已被淘汰,而后者仍被使用。
目前, 镀锌钢管主要被用于输送煤气和暖气。鉴于其多为焊管制造,因此适用于压力较低的应用场景。 然而,当镀锌管作为输水管道使用时,其内部会随着使用年限的增加而逐渐产生大量锈垢。这些锈垢不仅会污染洁具,还会因内壁的不光滑而滋生细菌。此外,锈蚀问题还会导致水中重金属含量超标,严重威胁人体。因此,饮用水线不建议使用镀锌管,其更多被用于制作护栏、附近支架以及隔离带等。
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镀锌管,即镀锌钢管,存在热镀锌与电镀锌两种工艺。热镀锌管以其厚实的镀锌层、均匀的镀层分布、当地强大的附着力以及长久的使用寿命而脱颖而出。相比之下,电镀锌管虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性远逊于热镀锌管。此外,热浸镀锌钢管,又称GALV热镀锌钢管或热镀锌无缝管,凭借其出色的抗腐蚀性、当地长久的耐用性、经济的成本以及易于控制的镀层特性,在工业、当地建筑、电力、当地化工、当地机械制造、石油、同城市政、附近农业、附近通信、当地消防及交通等多个领域得到了广泛应用。
热镀锌管是通过熔融金属与铁基体反应,从而产生合金层,实现基体与镀层的紧密结合。其制作过程包括钢管的酸洗,旨在去除表面的氧化铁。随后,钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液,或氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗,送入热浸镀槽中完成镀锌。热镀锌管以其均匀的镀层、本地强大的附着力以及持久的使用寿命而著称。此外,热镀锌管的金属表面处理工艺也相当精细,包括打磨抛光、当地除油除灰、当地磷化处理、当地清理干躁以及防止再生产加工等多个步骤。这些工艺确保了金属表面的洁净度和均匀性,进一步了热镀锌管的质量和性能。因此,与其他材料相比,热镀锌管在性价比方面表现出色,赢得了众多行业和厂家的青睐。